Przędza polietylenowa o ultrawysokiej masie cząsteczkowej

UHMWPE do-wzmocnienia o wysokiej wydajności

Przędza UHMWPE została stworzona z myślą o scenariuszach, które wymagają jednocześnie wysokiej wytrzymałości, lekkości i solidnej odporności na trudne warunki pracy. Jako materiał poliolefinowy składa się z-bardzo długich łańcuchów molekularnych polietylenu o wysoce równoległej orientacji i wysokiej krystaliczności. Włókno jest produkowane w technologii-przędzenia żelowego, co zapewnia wyjątkową wytrzymałość-w stosunku-wagi.

Wydajność, która zmniejsza wagę

Dzięki ciężarowi właściwemu wynoszącemu 0,97 substancja ta jest niezwykle lekka i-unosi się na wodzie. W danych podano wytrzymałości na rozciąganie od 25 do 45 cN/dtex i gęstości liniowe od 20 do 9600D. Wytrzymałość na rozciąganie 32–40 cN/dtex i gęstość liniowa od 8D do 3600D z możliwością regulacji wymiarów są dostępne w innej specyfikacji produktu. Dane techniczne pokazują również przędze o wysokim module-o wartościach odpowiednio 38 cN/dtex i 1250 cN/dtex oraz przędze o standardowym-module o wytrzymałości na rozciąganie 28 cN/dtex i module sprężystości na rozciąganie 850 cN/dtex, w zależności od gatunku.

Zbudowany dla usług przemysłowych

Wysoka odporność na ścieranie, niewielka absorpcja wilgoci, odporność na promieniowanie UV, odporność chemiczna i doskonała odporność na zmęczenie to cechy charakterystyczne przędzy polietylenowej o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE). Ma również niski współczynnik tarcia i dużą wodoodporność. Dzięki tym właściwościom materiał dobrze sprawdza się w wielu dziedzinach: projektach lotniczych i kosmicznych, sprzęcie outdoorowym, zastosowaniach przemysłowych-, sprzęcie ochrony osobistej, a także produktach związanych z morzem i rybołówstwem-. Można go również znaleźć w przypadku przędz-wytrzymałych, kabli, lin i różnych tkanin przemysłowych.

Stopień i materia konstrukcyjna

Charakterystyka modułu i wydłużenia różnych gatunków UHMWPE jest różna. W artykule uwzględniono popularne typy o gęstości liniowej (denier) w zakresie od 50 do 5400, w tym Spectra S900/S1000 oraz Dyneema SK62, SK65 i SK75. W rezultacie przy wyborze przędzy do konkretnego zastosowania należy wziąć pod uwagę niezbędny denier, wytrzymałość, moduł i technikę przetwarzania. Do zastosowań w różnych produktach końcowych przędzę UHMWPE można również powlekać, skręcać, splatać lub-nawijać precyzyjnie.
Możliwość pozyskania tej samej serii materiałów do bardzo różnych projektów jest dużą korzyścią dla zagranicznych odbiorców. Można uniknąć wyboru gatunku, który jest albo zbyt ciężki, albo niewystarczający, aby wytrzymać oczekiwane obciążenia, weryfikując niezbędne poziomy denier i wydajności przed produkcją.